單乙醇胺法(sulfiban process)就是指以單乙醇胺(MEA)溶液為吸附劑的消化吸收法煙氣脫硫脫氰方式。單乙醇胺法在原油和天然氣工業(yè)現(xiàn)有幾十年的應用歷史時間，而用以高爐煤氣清潔則是在20新世紀70氣代之后。它是由英國伯利恒鋼鐵廠開發(fā)設計的。單乙醇胺法在國外焦化選用較多，中國和日本的焦化也是有選用。
單乙醇胺法發(fā)展史
單乙醇胺法在原油和天然氣工業(yè)現(xiàn)有幾十年的應用歷史時間，而用以高爐煤氣清潔則是在20新世紀70氣代之后。它是由英國伯利恒鋼鐵廠開發(fā)設計的。單乙醇胺法在國外焦化選用較多，中國和日本的焦化也是有選用。該法煙氣脫硫高效率達到98%。脫氰高效率達的90%。另外還能合理地樹脂吸附高爐煤氣中的有機化學硫。解析煙氣脫硫液獲得的酸性氣體能用來制得硫磺粉或鹽酸。
單乙醇胺法單乙醇胺法煙氣脫硫基本原理
煙氣脫硫系統(tǒng)選用單乙醇胺(MEA)法消化吸收高爐煤氣中的H2，S、HCN、CO2等。煙氣脫硫貧液消化吸收高爐煤氣中的酸氣后變成富液，富液歷經(jīng)解析塔解析出酸性氣體后通向后側(cè)的WSA制酸系統(tǒng)生產(chǎn)硫酸，MEA在循環(huán)系統(tǒng)全過程中與O2、COS、CS2等產(chǎn)生反映轉(zhuǎn)化成高分子材料高聚物。
單乙醇胺法單乙醇胺法煙氣脫硫生產(chǎn)流程
高爐煤氣進到脫硫塔與濃度值為15%的MEA水溶液反向觸碰，消化吸收液化氣中的H2S、HCN、CO2等，以后從消化吸收塔上排出來。MEA富液從脫硫塔下邊排出來，歷經(jīng)窮富液熱交換器傳熱后，送禮解析塔頂端解析。一部分酸性氣體在解析塔頂端從富液中閃蒸出去，其他的富液由上而下流動性，H2S、HCN、CO2等酸性氣體被水蒸氣蒸餾出去。蒸出酸性氣體后的貧液從解析塔中間和塔底分每段排出來，歷經(jīng)窮富液熱交換器、貧液冷卻塔后進到脫硫塔循環(huán)利用。酸氣從解析塔出去歷經(jīng)制冷后，進到制酸系統(tǒng)生產(chǎn)硫酸。
循環(huán)系統(tǒng)全過程中MEA會產(chǎn)生裂化轉(zhuǎn)化成噁唑烷酮-2等殘渣，以便保持MEA溶液質(zhì)量，從解析塔引出來一部分水溶液導進焦油分離器選用蒸氣間接性加溫，另外添加NaOH水溶液至焦油分離器，殘渣高聚物與NaOH反映，轉(zhuǎn)化成醋酸鹽和MEA，再造的MEA蒸氣回到解析塔，焦油分離器中積累的固態(tài)沉渣經(jīng)地基沉降分離出來后排出來系統(tǒng)。
